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青瓦窯內燒制細節
青瓦的燒制鍵分為三個環節，即燒制初期、中后期。
1. 青瓦在燒制過程中，磚窯窯洞內的水必須排出，磚窯各區域的溫度必須提高到相同的溫度。
2. 青瓦燒制的中間環節是青磚土壤栽培和緩慢升溫的全過程。
3.在青瓦燒制的中后期，當青磚土坯的絕大多數化學反應結束時，始終保持高溫，然后青瓦在一系列狀態變化中順利生產。
4. 在燒制中后期，從窯頂進出口排出的蒸汽體呈淺黑灰色，帶有大量的炭黑。炭黑會將轉化后的化合物重新變成灰黑色的氧化亞鐵(FeO)，而剩余的氧原子會在高溫下逐漸滲透到粘土顆粒之間的空隙中，隨后會變成青色瓷磚的青色。如果磚上有乳白色的爐渣，則說明磚剛剛開始逐漸堿化，因為磚中含有可溶性的鹽或堿。當潮濕和寒冷時，它們中的一些會融化并向外擴散到表面。殊不知，當局部水分揮發時，它們中的一些就會被提取并長期積累，然后產生“磷酸鹽”。磚是由粘土燒制而成的，粘土是一些鋁硅酸鹽礦物的一種物質，以其高粘度而聞名。粘土與水混合制成坯體，磚在磚窯中燒制(900-1100℃，燒8-15小時)。粘土中含有鐵，在燒制過程中被空氣徹底氧化后，轉化后的化合物呈鮮紅色，是一種常見的紅磚頭。他們幾乎不知道，如果在整個燒制過程中加水冷藏粘土，粘土中的鐵不易被空氣(Fe3O4)完全氧化，而是變成青色，即青瓦。
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